«Юмак»: в 2026 году сервис становится главным при поставках оборудования с ЧПУ

Поставщики высокотехнологичного оборудования и станков с числовым программным управлением отмечают ключевые тенденции на 2026 год, среди которых приоритетной становится сервисная поддержка и постгарантийное обслуживание. В компании «Юмак» поясняют, что подобные изменения продиктованы необходимостью проведения точных настроек поставляемых станков для металлообработки, а также острой нехваткой квалифицированных инженеров и специалистов по обслуживанию.

В рамках партнерского интервью, созданного по инициативе лизинговой компании «Балтийский Лизинг» и приуроченного к международной выставке «Металлообработка-2026», руководитель отдела продаж компании «Юмак» Алексей Новиков акцентировал внимание на возрастающей востребованности сервисных услуг для установленного оборудования. На протяжении 2026 года отмечается дальнейший рост спроса на высокоточную сервисную настройку поставленных станков. Эксперты фиксируют существенный прирост потребностей предприятий в техническом обслуживании и ремонте ранее инсталлированных производственных единиц. Наряду с этим увеличивается объем заказов на монтаж, гарантийное и постгарантийное сервисное сопровождение.

«Совершенно верно, всё так и есть, — наш рынок в России достаточно ёмкий. За последние годы различными поставщиками было поставлено огромное количество техники для металлообработки, в том числе и теми, кто не имеет собственного сервиса. Наша сервисная служба в компании «Юмак» состоит из очень опытных специалистов, которые ранее проходили обучение в сервисных центрах европейского и японского технологического оборудования, более 10 лет поставляли станки, проводили их пусконаладку, вводили в эксплуатацию и решали сложные задачи при эксплуатации высокоточного оборудования», — рассказывает о сервисе компании Алексей Новиков. — «Здесь нужно уточнить и скорректировать цифры: из более чем 500 плановых выездов за год 85 % — это пусконаладочные работы для ввода в эксплуатацию поставляемого нами оборудования, и 10–15 % — плановое обслуживание и решение нестандартных ситуаций, возникающих в процессе эксплуатации. Чаще всего мы сталкиваемся с недостаточными компетенциями у инженеров и операторов станков с ЧПУ. Мы решаем такие ситуации, организовываем повышение квалификации этих специалистов».

В компании подчеркнули, что после завершения пусконаладочных работ сервисная команда специалистов «Юмак» обеспечивает гарантийное сопровождение оборудования, срок которого не превышает 12 месяцев. Однако многие клиенты настаивают на постгарантийном обслуживании, которое может длиться ещё несколько лет. Причём спрос на услуги сервиса со временем только увеличивается.

«Что касается расширенной гарантии, это отработанная нами услуга. Мы готовы предоставлять её и на два года, и на более длительный срок. На основании чего мы предоставляем такие услуги? Во-первых, это — хорошо проработанные контакты с производителями оборудования, поэтому мы сами в них уверены и можем отвечать за них перед своими заказчиками. А во-вторых, это особенно актуально для сложных проектов, где нами установлены целые производственные автоматизированные линии. В таких случаях мы не просто поставляем оборудование, запускаем его и уходим, а сразу предусматриваем расширенную гарантию ещё на этапе проектирования крупных объектов. Потому что заказчик должен быть уверен, что с нашим оборудованием и с нашей технологической проработкой он будет производить продукцию заданного качества и в планируемых объёмах», — продолжает рассказывать Алексей Новиков.

Отвечая на вопрос о быстрой сервисной поддержке для оборудования, которое зарекомендовало себя за многие годы эксплуатации, в том числе поставленного более десяти лет назад, специалисты предприятия отметили наличие опыта и профессионализма, необходимых для дальнейшей работы с таким парком техники.

«Большая часть подобных срочных обращений решается удалённо. Заказчики присылают нам сообщения об ошибках, фотографии экранов мониторов, а наши специалисты консультируют их, объясняют, что нужно сделать. Если это не помогает, мы выезжаем на место, проводим диагностику и решаем проблему непосредственно на объекте. Так называемое "любимое оборудование", которое уже зарекомендовало себя на производстве в течение 10–15 лет, сейчас уже невозможно купить или установить заново: это очень дорого и проблематично по логистике. Однако у нас есть соответствующие сервисные специалисты и инженеры, которые изначально поставляли и запускали это оборудование, и у них достаточно компетенций для его ремонта. Заказчик должен быть уверен, что его любимое оборудование сможет и дальше работать, обеспечивая выпуск продукции с прежней точностью и заявленными характеристиками», — добавил Новиков.

В компании указали, что востребованность сервисного обслуживания поставленного оборудования в последнее время сместилась с европейских и японских станков на китайские аналоги. Современный парк металлообрабатывающих машин сегодня в большинстве своём состоит из станков с ЧПУ, произведённых в Китае. При планировании эксплуатации и производственных процессов важно заранее учитывать возможные риски с поставками и техническим сопровождением, поручая обслуживание профессионалам с необходимой квалификацией и опытом.