АВБИС: технологическая независимость России начинается со станков с ЧПУ

Несколько десятилетий назад изготовление большинства деталей осуществлялось на традиционных станках, и качество результата в значительной мере определялось уровнем мастерства рабочего. Сегодня промышленные секторы предъявляют иные критерии — акцент делается на высокой точности, повторяемости операций и скоростях производства. Добиться этих показателей невозможно без внедрения цифровых систем управления.

По мнению специалистов, становление технологической самостоятельности начинается вовсе не с производства самолётов, турбин или ракет, а с создания оборудования, способного изготавливать такие изделия. Современный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) уже перестал быть просто металлическим агрегатом в цеху и превратился в центральное звено всей индустриальной инфраструктуры.

«Станки с ЧПУ, как точнее сказать с числовым программным управлением, позволяют обрабатывать детали с точностью, которую человек физически не способен обеспечить вручную на обычных токарных станках. Именно они создают сложнейшие элементы для авиации, энергетики, судостроения, медицины и космической отрасли. Причём речь идёт не только о форме детали, но и о качестве поверхности, геометрии, стабильности размеров и десятках других параметров, от которых напрямую зависит ресурс готового изделия. Без современного оборудования не появится ни новый авиадвигатель, ни газовая турбина, ни даже высокоточная электроника. Сегодня промышленность начинается именно со станка», — считают специалисты компании «Авбис». — «Долгое время многие страны мира строили производства на зарубежном оборудовании, считая это нормальной частью глобального рынка. Но последние годы, когда санкции ограничили поставки из-за рубежа, выявили очень важную вещь: технологическая независимость определяется не только наличием заводов, но и тем, может ли страна самостоятельно выпускать оборудование для собственного производства».

Аналитики отмечают, что на этапе проектирования оборудования начинается самое существенное. Современный станок с ЧПУ — это высокотехнологичный комплекс, в котором каждая составляющая имеет значение: управляющая система, программное обеспечение, сервоприводы, электронные элементы, а также особо точные механические узлы. Одновременное проектирование и производство всех этих компонентов представляет собой особо трудную задачу для инженеров, работающих в сфере обработки металлов.

Системы с числовым программным управлением за последние годы серьёзно эволюционировали, что оказало значительное влияние на всю отрасль. Сегодня такие станки — это полноценные цифровые решения, которые способны самостоятельно корректировать ход обработки, выполнять задания по цифровым макетам, интегрироваться с инженерными платформами и производственными системами предприятий. Производственный процесс становится полностью цифровым: возрастают роль программирования, автоматизации и умных систем управления, всё чаще основанных на технологиях искусственного интеллекта.

Современные промышленные линии в большинстве случаев работают практически непрерывно, а сложность автоматизированных процессов, выполняемых на таких оборудовании, ещё недавно казалась недостижимой. Операторы ЧПУ способны обслуживать сразу несколько устройств одновременно. Металлообработка, ранее считавшаяся архаичной и малоинтересной сферой, сейчас становится фундаментом технологического суверенитета страны в ближайшие годы.

Говоря о технологической независимости, общественное внимание чаще всего обращено к таким громким достижениям, как авиация, транспорт, автомобилестроение и космические проекты. Однако редко упоминается о сложном оборудовании, которое лежит в основе всех этих успехов. Даже при наличии современных производственных площадок, команд инженеров и крупных инвестиций, ключевое оборудование для подобных заводов по-прежнему ввозится из-за рубежа.

«Однако стоит учитывать, что когда говорят о технологической независимости, люди обычно вспоминают самолёты, поезда, автомобили, электронику или космические проекты, а за всеми этими достижениями всегда стоит то, что редко попадает в центр внимания — оборудование, на котором всё это создаётся. И даже если построить огромный завод, собрать команду инженеров и вложить миллиарды в разработку новых технологий, то стоит отметить, что пока, необходимое для этого оборудование производится за пределами страны. Сегодня мы поставляем высокотехнологичное оборудование на производства, для того чтобы российские производители могли делать собственное, но ситуация зависимости всё равно остаётся в центре внимания», — рассказывает генеральный директор ООО «Авбис» Сергей Гужва.

Профессиональное сообщество отмечает острую потребность в развитии отечественного станкостроения, чему государство придаёт серьёзное значение. Российские чиновники и ведомства выступают за интегрированное развитие отрасли, включая программное обеспечение, электронику, цифровые технологии и инженерные решения. Прогресс станкостроения рассматривается как необходимое условие роста промышленного потенциала страны. Уже сейчас ведущие предприятия создают собственные технологические разработки, внедряют новые мощности и усиливают локализацию ключевых компонентов. Всё это повышает устойчивость сектора на внутреннем рынке.

«Когда люди слышат словосочетание "станок с ЧПУ", многие представляют что-то далёкое и узкоспециализированное. Но на самом деле результаты работы этих машин окружают нас буквально везде. Именно на таком оборудовании изготавливаются детали авиационных двигателей, элементы энергетических турбин, сложные медицинские конструкции, компоненты для судов, оборудования нефтегазовой отрасли и даже части современной микроэлектроники. Причём чем сложнее техника, тем выше требования к точности обработки», — продолжает Сергей Гужва. — «Например, лопатки авиационных турбин работают при колоссальных температурах и нагрузках. Малейшее отклонение в геометрии может резко сократить ресурс двигателя. А если речь идёт о космической отрасли или энергетике, требования становятся ещё выше. Современный авиационный двигатель невозможно сделать без высокоточных металлообрабатывающих станков с ЧПУ. Для некоторых деталей допуск там измеряется буквально микронами, а любая ошибка в обработке может обернуться вибрацией, перегревом и разрушением узла на огромных скоростях эксплуатации».

Эксперты убеждены — современные промышленные предприятия предъявляют крайне высокие требования к качеству, где малейшее отклонение недопустимо и только высокотехничное оборудование в состоянии выдержать столь строгие стандарты.

Существенную роль в укреплении технологической самостоятельности страны начал играть искусственный интеллект, который находит применение в отечественной металлообрабатывающей отрасли. Активное внедрение ИИ уже идёт в автомобильной, станкостроительной и авиационной сферах, как сообщил «Вестям» президент Торгово-промышленной палаты РФ Сергей Катырин.

Глава торгово-промышленной палаты акцентировал значительный прогресс, наблюдаемый в этих отраслях.

«Авиастроение, автомобилестроение, станкостроение... Недавно прошла выставка “Металлообработка”, где сегодня демонстрируются целые комплексы по металлообработке. Сейчас это уже не отдельные станки, а полноценные технологические комплексы: от заготовки до выпуска изделия производится ряд сложных операций, в которых активно участвует искусственный интеллект», — отметил Катырин.

В последние годы внимание к развитию российского станкостроения значительно усилилось. Рост производства оборудования и переход к интегрированным подходам подчёркивают стратегическую значимость отрасли.

Отечественные компании увеличивают выпуск высокотокочных агрегатов, совершенствуют управляющие комплексы, повышают уровень местного производства и инициируют инновационные инженерные проекты. Перед отраслью открывается новый этап, который закладывает базу для построения современной индустриальной инфраструктуры на ближайшие годы.

Эксперты также подчёркивают важность развития инженерного образования. Подготовка кадров для работы с цифровыми промышленными технологиями становится одной из главных задач на ближайшее будущее.

Станки с числовым программным управлением сегодня занимают лидирующую позицию в промышленности. Эти сложные машины становятся надежной основой для глобального прогресса в таких важных направлениях, как авиация, энергетика, медицина, судостроение и другие высокотехнологичные сферы, где требуется применение сложного оборудования, считают специалисты.